吹塑灯饰壳的生产制作工艺主要基于塑料吹塑成型技术 ,结合灯饰产品的结构需求(如透光性、造型、强度等) ,其核心流程包括原料准备、模具设计、吹塑成型、后处理及质检等环节 。那么 ,下面
吹塑厂家小编讲解一下具体工艺流程及关键要点:

一、原料准备
1. 原料选择
常用材料:
聚丙烯(PP):耐化学性好、成本低 ,适合普通灯饰外壳 。
聚乙烯(PE):柔韧性强、耐冲击 ,用于需要弯曲造型的灯罩 。
聚碳酸酯(PC):高透光率(可达 90%)、抗冲击性强 ,适合高端灯具(如户外灯、防爆灯) 。
聚苯乙烯(PS):透光性好但脆性大 ,多用于装饰性灯罩 。
关键要求:
原料需干燥(含水率<0.02%) ,避免吹塑时产生气泡或表面缺陷 。
可添加助剂:如阻燃剂(符合 UL94 标准)、光稳定剂(抗紫外线老化)、着色剂(调配透光或哑光效果) 。
2. 原料预处理
干燥:吸湿性强的原料(如 PC)需在 80-120℃下干燥 2-4 小时 。
混合:按比例混合原料与助剂 ,通过高速搅拌机均匀分散 。
二、模具设计与制作
1. 模具类型
吹塑模具:由型坯模具(挤出阶段)和吹塑模具(成型阶段)组成 ,通常采用铝合金或钢材质 ,需具备高导热性和耐磨性 。
关键设计要素:
型腔形状:根据灯饰壳的造型(如圆柱形、异形曲面)设计 ,需考虑吹胀比(通常 1:2-1:4 ,过大易导致壁厚不均) 。
冷却系统:模具内部需设计水道 ,确保吹塑后快速冷却定型 ,减少变形 。
排气孔:均匀分布于模具型腔 ,避免吹塑时空气滞留导致表面凹陷 。
2. 模具加工
通过CNC 加工中心或 3D 打印(快速原型)制作模具 ,需经过抛光处理以保证灯罩表面光洁度(透光性要求高的产品需镜面抛光) 。
三、吹塑成型
吹塑成型是核心工序 ,主要分为挤出吹塑和注射吹塑两种工艺 ,灯饰壳生产中挤出吹塑更常见 ,流程如下:
挤出吹塑工艺流程
型坯挤出
原料经料斗进入挤出机 ,在螺杆旋转作用下加热熔融(温度范围:PP 160-230℃ ,PC 230-300℃) 。
熔融塑料通过环形口模挤出 ,形成管状型坯(中空圆柱体) 。
关键控制:
挤出温度需稳定 ,避免塑料降解或塑化不良 。
型坯厚度通过调节口模间隙或牵引速度控制 。
模具闭合与吹胀
型坯达到预定长度后 ,上下模具闭合夹紧型坯两端 ,同时切断型坯 。
从模具进气口通入压缩空气(0.2-1.0MPa) ,使型坯膨胀贴合模具型腔 ,形成灯饰壳雏形 。
关键控制:
吹胀时间:通常 5-15 秒 ,需与冷却时间匹配 。
气压大小:气压不足导致细节不清 ,过高易使薄壁处破裂 。
冷却定型
模具内循环冷却水快速降温 ,使塑件固化定型(冷却时间 10-30 秒 ,取决于壁厚和材质) 。
冷却不足会导致脱模后收缩变形 ,冷却过度则影响生产效率 。
脱模
模具打开 ,通过顶针或气吹将成型的灯饰壳推出 ,进入后处理环节 。
四、后处理工序
1. 修边与去毛刺
去除吹塑过程中产生的飞边(模具合模处的溢料) ,可通过人工修刀、机械铣削或激光切割完成 。
对于透明灯罩 ,需确保修边处光滑无毛刺 ,避免影响透光均匀性 。
2. 表面处理
抛光:使用布轮或化学抛光剂(如溶剂擦拭)提升透明件表面光泽度 。
印刷 / 喷涂:
丝印图案或 LOGO(如品牌标识、透光纹路) 。
喷涂哑光漆或防刮涂层(如 PC 灯罩喷涂 UV 漆增强抗划伤性) 。
镀膜:镀金属层(如电镀铬)提升装饰性 ,或镀增透膜改善透光率 。
3. 钻孔与装配预处理
根据灯具结构需求 ,在灯饰壳上加工安装孔(如螺丝孔、卡扣位) ,或嵌入金属预埋件(如安装支架) 。
部分产品需与其他部件(如灯座、密封圈)组装 ,需确保尺寸精度(公差 ±0.2mm 以内) 。
五、质量检测
1. 外观检测
检查表面缺陷:气泡、划痕、缩水痕、厚薄不均(用壁厚测量仪检测 ,允许偏差 ±10%) 。
透光性测试:在暗室中点亮光源 ,观察光斑均匀性 ,不允许有明显阴影或透光不均 。
2. 结构强度测试
抗冲击测试:用标准落球冲击灯罩表面(如 1 米高度、500g 钢球) ,不应出现破裂或明显变形 。
耐高温测试:放入烘箱中(如 70℃保温 2 小时) ,观察是否软化或变色(用于户外灯具需额外做耐候性测试) 。
3. 尺寸精度检测
使用三坐标测量仪或投影仪检测关键尺寸(如内径、高度、安装孔间距) ,需符合图纸公差要求 。
六、工艺优势与应用场景
1. 优势
成本低:模具费用低于注塑 ,适合中小批量生产 。
造型灵活:可成型复杂曲面、中空结构 ,如弧形灯罩、多层嵌套设计 。
生产效率高:单个周期约 30-60 秒 ,适合规模化生产 。
2. 应用场景
家用灯具:台灯灯罩、落地灯外壳、吸顶灯面罩(多采用 PC 或 PS 材质) 。
商用灯具:商场吊灯、户外庭院灯(需阻燃 PP 或抗 UV 的 PE 材质) 。
特殊灯具:防爆灯壳(采用防静电 PC + 阻燃剂)、汽车车灯罩(注射吹塑工艺 ,精度更高) 。