(1)在设计挤压式塑料瓶时  ，如果材质为高密度聚乙烯或聚丙烯  ，塑料瓶的横截面应为矩形或椭圆形  ，对于材质为低密度聚乙烯或其他柔性塑料瓶  ，其横截面以圆形为好 。这样便于内容物从塑料瓶内挤出 。与塑料瓶口配合使用的塑料件主要为瓶盖和密封器 。塑料瓶口的设计应重点考；虑如何使塑料瓶口能更好地与盖和密封器配合塑料瓶的底部  ，是塑料瓶力学性能的薄弱部位 。因此  ，塑料瓶的底部一般设计成内凹形；塑料瓶的转角处  ，及内凹处  ，均做较大的圆弧过度 。为便于塑料瓶的堆放  ，增加塑料瓶的堆码稳定性  ，塑料瓶的底部应设计内凹槽 。 　　(2)塑料瓶表面采用标贴时  ，应使标贴面平整 。可在塑料瓶表面设计一个“框格”  ，使标贴准确定位  ，不产生移动 。在吹塑成型时  ，型坯吹胀首先接触的部位  ，总是趋于先行硬化的部位 。因此该部位的壁厚也大一些 。边缘与转角部位  ，是型坯吹胀最后接触的部位  ，该部位的壁厚较小 。因此塑料瓶的边缘和抹角部位应设计成圆角 。改变塑料瓶的表面形状  ，如塑料瓶中部相对地细一些  ，增加塑料瓶的表面的周向凹槽或凸筋  ，可提高塑料瓶的刚度和耐弯曲性 。纵向的凹槽或加强筋  ，可消除塑料瓶在长期负荷下的偏移、下垂或变形现象 。 　　(3)塑料瓶的印刷面  ，是消费者注意力最集中的部位 。印刷表面应平整、连续；如果塑料瓶含有手柄、凹槽、加强筋等结构  ，设计时应注意不能给印刷操作造成不便 。椭圆形塑料瓶  ，刚度也较高  ，但模具的制造费用较高 。因此为保证塑料瓶的刚度  ，除选择刚度高的材料外  ，还要通过塑料瓶的外形设计  ，增强塑料瓶的刚度和耐负荷强度 。 　　(4)由于大多数塑料具有凹口敏感性  ，塑料瓶在尖角处、口部螺纹的根部、颈部等部位  ，容易产生裂缝和开裂现象  ，所以这些部位应设计成圆角 。对于矩形塑料瓶的转交处  ，需要支撑塑料瓶的大部分负荷  ，因此局部增加该处的壁厚  ，还有利于提高塑料瓶的刚度和耐负荷强度的 。
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