吹塑产品工艺与注塑产品工艺有什么区别呢？下面为大家讲述一下 。
吹塑产品都是中空的；注塑因为有注塑口  ，所以成型后的产品会多出一小快不要的部分  ，会有道工序把它剪掉  ，不过如果仔细观察还是可以发现的；
注塑产品成型(注塑)是使热塑性或热固性模塑料先在加热料筒中均匀塑化  ，而后由柱塞或移动螺杆推挤到闭合模具的模腔中成型的一种方法 。
吹塑产品成型 。借气体压力使闭合在模具中的热型坯吹胀成为中空制品  ，或管型坯无模吹胀成管膜的一种方法 。该方法主要用于各种包装容器和管式膜的制造 。凡是熔体指数为0.04~1.12的都是比较优良的中空吹塑材料   ，如聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、热塑性聚酯、聚碳酸酯、聚酰胺、醋酸纤维素和聚缩醛树脂等  ，其中以聚乙烯应用得最多 。

   注塑工艺的产品的注谢脱模基本上不应用用在那些的热可塑性橡胶 。近两这几年来来  ，注谢脱模也成功地应用在脱模部分热固性橡胶 。注谢脱模的脱模时间段短(5钟头到很多钟)  ，脱模包装品水平可由几克到几十块干克  ，能一遍脱模样貌很复杂、宽度精确度高、中有金屬材质布尔代数金屬材质嵌件的模塑品 。所以说  ，该方式应用性强  ，研发热效率高  ，灵活方便 。