模具几何形状对吹塑制品热处理变形的影响  ，实际上仍是通过热应力、组织应力来起作用的 。由于模具的形状是多种多样的  ，要从中总结出确切的变形规律  ，目前还很困难 。
    关于轴对称型的模貝  ，可会根据型腔长宽、外型长宽及角度来考量型腔的弯曲几率取向 。当模貝的壁薄、角度小时内  ，则较便于淬透  ，这有会是组织安排载荷起常见用处  ，那么  ，吹塑相关食品型腔常走向胀大 。相反  ，焊接钢管壁厚、角度大  ，则不能淬透  ，此刻会是热载荷起常见用处  ，那么  ，吹塑相关食品型腔常走向改小 。我也说的的是般的市场趋势  ，在生產实现中  ，还须运用零配件的具体化图案  ，所用的钢种及热进行处理工学院艺等来予以考量  ，经过实现不断的总结范文出丰富经验来 。可能预期生產中  ，模貝的外型长宽也许都是常见的事业长宽  ，且弯曲几率后还可经过磨制作等予以标定  ，所以咧里边探讨的常见是吹塑相关食品型腔的弯曲几率的市场趋势 。

    对于不对称的模具的变形  ，同样也是热应力、组织应力综合作用的结果 。例如  ，对薄壁薄边的模具  ，由于模壁薄  ，淬火时内外温差小  ，因而热应力小;但容易淬透  ，组织应力较大  ，所以吹塑制品变形趋向于型腔胀大 。
    以便减少摸具的膨胀  ，十大体育外围平台app-十大体育外围平台app作部们应与摸具定制部们相同分析  ，改进摸具定制  ，如尽已经禁止载面宽度差值差距的摸具型式特征、摸具样式讲求相交、僵化摸具用拼合型式特征等 。

    当不能改变吹塑制品模具形状时  ，为了减小变形  ，还可以采取一些其它的措施 。这些措施总的考虑是改善冷却条件  ，使各部分得以均匀冷却;此外  ，也可以辅助以各种强制措施  ，以限制零件的淬火变形 。例如  ，增加工艺孔  ，就是使各部分均匀冷却的一个措施  ，即在模具某些部分开孔  ，使模具各个部分得以均匀地冷却以减小变形 。也可在淬火后容易胀大的模具外围用石棉包住  ，以增大内孔与外层的冷却差异  ，使型腔收缩 。在模具上留筋或加筋是减少变形的又一种强制措施  ，它特别适用于吹塑制品型腔胀大的凹模  ，及槽口易胀大或缩小的模具 。