​吹塑物料在吹塑过程中最常见的原因和防止最简单的方法：

      1、吹塑好产品可以焊接钢管壁厚不均 ：

      所产生原因分析：

      ①型坯总重量垂下去不良现象造成

      ②吹塑制作品双向两只横截面积口径差距太宽

      来解决安全措施：

      ①下降型坯熔正常体温度  ，增加型坯抽出流速,换新在使用熔体流chan流速较低的树酯  ，调准型坯把控器

      ②合适的发生变化食品的设计  ，采用了底吹法浇注

      2、吹塑厂品上下管厚不饱满：

      会产生根本原因：

      ①型坯挤压出歪歪扭扭

      ②模套与模芯国内外温度差异很高

      ③食品外观设计错乱称

      ④型坯吹胀比过大

      解决方法方案：

      ①调整口模气隙厚度误差  ，使型坯管壁不匀；闭模前,拉直型坏

      ②提髙或减小模套加温室温  ，解决口模上下室温误差值

      ③闭模前  ，对型坯做预夹紧和预扩长  ，使型坯适量向厚壁角度偏移量

      ④调低型坯吹胀比