吹塑制品注料不足往往由于物料在未充满型腔之前即已固化   ，当然还有其他多种的原因  。

⑴装置病因： ① 搅拌桶中止料； ② 进料斗缩颈子分或全部都堵住； ③ 粉料量太低； ④ 装料调节系统化运营不稳常； ⑤ 注压力机塑化使用量太大了； ⑥ 设施可能会导致的针剂周期性反常 。 ⑵注塑加工條件现象： ① 针剂负担太低； ② 在注谢周期时间中注谢压差影响太多； ③ 注谢时长太短了； ④ 填充全压时长时间过于短暂； ⑤ 打传送速度很慢； ⑥ 模腔内料流出现中断； ⑦ 充模波特率良莠不齐； ⑧ 进行条件产生的注塑阶段反常 。 ⑶温原由： ① 增加料筒温湿度； ② 上升管口高温； ③ 体检毫伏计、热电偶及补偿导线、内阻发热器圈（或远红外蒸汽供暖传动装置）和蒸汽供暖软件系统； ④ 上升模温； ⑤ 诊断模控温制传动装置 。 ⑷黑色防静电镊子因为 ① 流道小了； ② 浇口还小； ③ 高压喷嘴孔还小； ④ 浇口地段不统一理； ⑤ 浇口数缺乏； ⑥ 冷料穴太少； ⑦ 改装排气管缺乏； ⑧ 硅胶模具发生的注入时间反常； ⑸原料情况：原料纯净水性太差 。