吹塑挤压压延挤压制作主耍指中空夹胶玻璃夹胶玻璃吹塑(是指吹塑模塑) 是使用于混合气体重压使关闭在注塑机模具机中的热熔连接型坯吹胀构成中空夹胶玻璃夹胶玻璃产品的方式方法步骤 ,是趋势更快的另外一种橡胶挤压压延挤压制作方式方法步骤 。吹塑用的注塑机模具机就有阴模 (凹模) ,吹塑产品与注塑机挤压压延挤压制作相对 ,机照价较低 ,适用性较差 ,可挤压压延挤压制作耐热性好 (如低能力) 、可挤压压延挤压制作存在很复杂跌岩的身材曲线 (的形状) 的产品 。
一、吹塑好产品侧向管厚不平滑:
制造诱因:
①型坯重量内陷问题为严重
②吹塑包装品纵向设计两大横受力口径能差很多满足错施:
①较低型坯熔量体温度 ,改善型坯抽出车速、更新选择熔体的流动车速较低的硅橡胶 ,改变型坯调节试验装置
②尽量变动制作品设计 ,利用底吹法挤压成型
二、吹塑產品双向管壁不匀:
形成缘由:
①型坯抽出倾斜
②模套与模芯内和外温度差极大
③所制品外观不符称
④型坯吹胀比过大
克服具体措施:
①调低口模气隙总宽差别 ,使型坯管厚不匀;闭模前、拉直型坏
②提髙或降低了模套供暖温暖 ,缓和口模国内外温暖偏移
③闭模前 ,对型坯参与预夹紧和预扩涨 ,使型坯正确向簿壁角度偏差
④削减型坯吹胀比
三、吹塑类产品表面上出現橘皮状色彩或麻点:
生成原因:
①磨具排气管不合理
②黑色防静电镊子跑水或黑色防静电镊子型腔现身冷却水的情况
③型坯塑化不合理 ,型坯造成熔体剥落的情况 ④吹胀风压不充足
⑤吹胀车速慢
⑥吹胀比还小
化解处理:
①模具加工型坯开展喷砂治疗 ,添置排气阀门孔
②修剪塑模 ,修正塑模加热温度因素到"露点"上文
③降丝杆转动速度 ,加强挤压机供暖温湿度
④提髙吹胀大气压
⑤处理挤压冷空气入口通道 ,检査吹气杆能不漏气
⑥拆卸模套、模芯 ,增长型坯吹胀比
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