吹塑厂家十大体育外围平台app-十大体育外围平台app包装制品公司是一家专业生产销售：PET塑胶制品、PE吹塑制品等各类塑胶、吹瓶的包装制品企业 。自设有：产品的开发、设计、生产、销售为一体  ，代客户做烫金  ，丝印加工等 。产品广泛应用于：食品  ，化妆品  ，医药  ，饮料等 。以下可以了解四种吹塑工艺以及如何成型：
1  ，挤出吹塑工艺
挤出吹塑分为连续式挤出吹塑和间歇式挤出吹塑两种 。
吹塑材料：HDPE  ，PVC等 。
连续式挤出吹塑适用于快速生产小型制品,利用挤出机不断制造型坯,型坯逐一进入在一转台上的对开模具中  ，然后依次进行闭模  ，吹胀  ，冷却,顶出等操作 。
间歇式挤出吹塑则适用于生产大型吹塑制品  ，常用于生产高分子量的聚乙烯大型容器 。
挤出吹塑工艺过程：A.由挤出装置挤出半熔融状管坯；
B.当型坯到达一定长度时  ，模具移到机头下方闭合  ，抱住管坯  ，切刀将管坯割断；
C.模具移到吹塑工位  ，吹气杆进入模具吹气  ，使型坯紧贴模具内壁而成型为制品(吹气压力5-8公斤）
D.冷却定型；
E.打开模具  ，取出制品；
F.修整制品 。
 2  ，注射吹塑工艺
注射吹塑先由注塑成型机将熔融物料注入注塑模内形成型坯  ，开模后型坯留在芯模上  ，吹塑模趁热将型坯闭合于型腔中  ，再从模芯设置的空气通道引入5－10公斤的压缩空气使型坯吹胀紧贴型腔  ，并在压缩空气压力下进行冷却  ，脱模后即可取得制品 。
注射吹塑的好处是制品壁厚均匀  ，重量公差小  ，后加工少  ，飞边少 。但注射吹塑的模具费用高  ，因此适用于生产批量大的小型精制品  ，大容积量<4L  ，要求瓶颈尺寸精度较高的医药瓶、食品瓶、化妆品瓶和工业用品瓶  ，都可以注射吹塑成型法制造 。
吹塑材料：PP、PE、PS、SAN、PVC、PC等 。
3  ，多层吹塑工艺
多层吹塑是用几种塑料以适当方法制得多层复合型坯  ，然后用一般吹塑工艺成型的 。
多层吹塑主要是为了满足化妆品、药品和食品等对塑料包装容器阻透性、阻燃性、耐候性、隔热性、内外二色性等的更高需求 。
例如外层为PVC而内层为PE的双层吹塑瓶  ，PVC外层能提供良好的阻透性、刚性、阻燃性和耐候性  ，而内层PE则使瓶对包装物无毒和优异的耐化学药品性 。
多层吹塑制品的典型应用是牛奶、天然果汁、茶、番茄酱、碳酸软饮料(ＣＳＤ)和啤酒的包装 。
多层挤出吹塑是指不同品种的塑料经多个挤出机塑化后  ，经特殊机头形成一个坯壁分层而又紧密粘接在一起的型坯  ，再送入吹塑模内吹胀而制得多层中空制品的技术 。+
这种吹塑技术是在单层挤出吹塑的基础上发展起来的  ，其成型过程与单层挤出吹塑大致相同  ，只是成型设备采用多个挤出机分别塑化不同品种的塑料  ，而所用机头应能挤出多层结构的管状物  ，三层管坯挤出设备
4  ，注塑拉伸吹塑工艺
拉伸吹塑：经双轴定向拉伸的一种吹塑成型工艺  ，分为一步法注拉吹工艺和两步法注拉吹工艺
一步法：热型坯法
型坯、拉伸、吹塑在一台机中完成 。型坯是处于生产过程中的半成品 。
设备的组合方式有：
①由挤出机和吹塑机组成；
②由注射机和吹塑机组成 。
二步法：冷型坯法
型坯冷却后  ，冷型坯经再加热  ，进行拉伸、吹塑 。包括注射型坯定向拉伸吹塑；挤出型坯定向拉伸吹塑 。
目前拉伸吹塑有四种组合方式：
①—步法挤出拉伸吹塑  ，用于加工PVC；
②两步法挤出拉伸吹塑  ，用于加工PVC相PP；
③一步法注射拉伸吹塑  ，用于加工PET和RPVC；
④两步法注射拉伸吹塑  ，用于加工PET 。
吹塑材料：PAN、PET、PVC、PP等
01.注射型坯定向拉伸吹塑工艺过程
先注射成型有底型坯  ，并连续地由运送带(或回转带)送至加热炉(红外线或电加热)  ，经加热至拉伸温度  ，而后纳入吹塑模内借助拉伸棒进行轴向拉伸  ，然后再经吹胀成型 。需要控制适宜的拉伸温度  ，可装多模腔(2-8个)进行成型  ，生产能力每小时可达到250-2400只(容量为340-1800g饮料瓶) 。
02.挤出型坯定向拉伸吹塑工艺过程
先将塑料挤成管材  ，并将其切断成一定长度而作为冷坯 。放进加热炉内加热到拉伸温度  ，然后通过运送装置将加热的型坯从炉中取出送至成型台上  ，使型坯的一端形成瓶颈和螺牙  ，并使型坯沿轴向拉仲1.0-1.3倍后  ，闭合吹塑模具进行吹胀成型 。
另一种方法是从炉中取出加热的型坯  ，一边在拉伸装置中沿管坯轴向进行拉伸  ，一边送往吹塑模具  ，模具夹住经拉伸的型坯后吹胀成型  ，修整废边 。此法生产能力每小时可达到3000只  ，容量为一公升的瓶子 。
应用范围：PET饮料瓶  ，PP瓶  ，PC瓶